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昌昊實業(yè)對外協(xié)加工的要求
1.目的：
對外協(xié)加工的過程管理要求做出規(guī)定，確保外部協(xié)作生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的要求。
2.范圍：
本辦法適用于產(chǎn)品在外部協(xié)作加工過程中，有關(guān)廠家選定、評價、外協(xié)工作實施、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及質(zhì)量問題處理等環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。
3.職責(zé)：
3.1生產(chǎn)技術(shù)部：
3.1.1負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)行生產(chǎn)情況，提出外協(xié)加工申請并辦理相關(guān)手續(xù)工作；
3.2生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)工藝組：
3.2.1負(fù)責(zé)提供外加工產(chǎn)品圖紙、工藝等相關(guān)的技術(shù)性資料；
3.2.2負(fù)責(zé)解決外加工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)和工藝問題。
3.2.3負(fù)責(zé)對外協(xié)生產(chǎn)單位進(jìn)行技術(shù)工藝水平、加工能力、設(shè)備能力等涉及到的技術(shù)參數(shù)的評審；
3.3供應(yīng)鏈部
3.3.1負(fù)責(zé)選定和評價外部協(xié)作生產(chǎn)廠家，對供方進(jìn)行動態(tài)質(zhì)量控制，并協(xié)助組織至供方處驗證；
3.3.2負(fù)責(zé)外加工產(chǎn)品的委托工作及產(chǎn)品的送運；
3.3.3負(fù)責(zé)處理外加工不合格品的處置管理；
3.3.4負(fù)責(zé)外協(xié)件的儲存。
3.4質(zhì)量管理部
3.4.1負(fù)責(zé)對外協(xié)加工廠家的質(zhì)量保障能力（包括檢驗器具、檢驗人員的專業(yè)性等）進(jìn)行評審；
3.4.2負(fù)責(zé)對外加工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗；
4.工作流程
4.1在公司生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)下列情況時，可將產(chǎn)品加工的部分工序通過采取外協(xié)途徑解決：
4.1.1當(dāng)接收的產(chǎn)品訂單超出公司生產(chǎn)產(chǎn)能時；
4.1.2當(dāng)自制成本大于外協(xié)加工價格時；
4.1.3由于公司現(xiàn)有資源配置不具備生產(chǎn)能力時；
4.2外協(xié)廠的選定與評價管理
4.2.1對外協(xié)廠的選定工作，應(yīng)根據(jù)對外加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性指標(biāo)要求，承接加工制造外部協(xié)作廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)工藝水平、質(zhì)量控制能力和服務(wù)等情況綜合進(jìn)行考慮，當(dāng)這些因素中有一項存在問題時，都不能輕易做出決定進(jìn)行外委。為確保外部協(xié)作廠家選定工作質(zhì)量，在選定過程中應(yīng)注重的問題是：
（1）企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和信譽情況，這是為有效避免風(fēng)險必須進(jìn)行考慮的因素；
（2）設(shè)備能力：主要考慮的是生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能水平，其中生產(chǎn)設(shè)備的精度最為重要，設(shè)備精度直接影響到產(chǎn)品的機械加工質(zhì)量，應(yīng)該滿足組織外加工產(chǎn)品的加工特性；
（3）生產(chǎn)技術(shù)水平：所采用的工藝技術(shù)是否符合公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
（4）質(zhì)量管理水平：是否對生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量規(guī)定了規(guī)范化的管理要求，并對過程進(jìn)行了有效的控制。
（5）質(zhì)量控制能力：是否具備有一定專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量檢驗人員，從事理化分析和關(guān)鍵質(zhì)量特性指標(biāo)檢驗的人員，是否具備任職資格證書，是否具備符合質(zhì)量特性指標(biāo)檢驗或試驗?zāi)芰Φ臋z測設(shè)備或儀器。
4.2.2根據(jù)上述要求，在決定外委前應(yīng)對承接加工項目的生產(chǎn)廠家，比照《采購控制程序》和《供方評價管理實施細(xì)則》中有關(guān)提供關(guān)鍵物資的供方評價的相關(guān)規(guī)定，對廠家進(jìn)行現(xiàn)場實地考察評價并形成書面評價資料。
4.2.3在通過現(xiàn)場考察初步確認(rèn)外部協(xié)作的廠家滿足公司的相關(guān)要求后，向供方索取相關(guān)資質(zhì)證明材料：
（1）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照
（2）質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書
（3）從事理化檢驗人員的資質(zhì)證明（當(dāng)需要對產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性進(jìn)行理化檢驗時）
（4）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（當(dāng)需要時）
4.3外委工作的實施
4.3.1啟動“外協(xié)加工程序”的兩種情況
（1）第一種：供應(yīng)鏈部接到客戶訂單后，根據(jù)《產(chǎn)品實現(xiàn)控制程序》中規(guī)定的流程組織公司各部門進(jìn)行產(chǎn)品評審，評審結(jié)論，屬于“4.1款”規(guī)定的范疇內(nèi)時，公司啟動外協(xié)加工程序。
（2）第二種：經(jīng)過評審可以自行生產(chǎn)，但在生產(chǎn)過程中突然遇到訂單陡增、設(shè)備和人員突發(fā)變化等無法預(yù)測且客戶交期要求緊迫時，公司啟動外協(xié)加工程序。由生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)計劃員填寫《生產(chǎn)外協(xié)加工單》報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、廠長審批，同時通知供應(yīng)鏈部主管做好外協(xié)加工的準(zhǔn)備。經(jīng)審批后的《生產(chǎn)外協(xié)加工單》轉(zhuǎn)交給供應(yīng)鏈部主管和外協(xié)負(fù)責(zé)人各1份。
（3）第三種：需要外協(xié)的刀具、配件、輔料等，均由生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)計劃員填寫《生產(chǎn)外協(xié)加工單》報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、廠長審批，同時通知供應(yīng)鏈部主管做好外協(xié)加工的準(zhǔn)備。經(jīng)審批后的《生產(chǎn)外協(xié)加工單》轉(zhuǎn)交給供應(yīng)鏈部主管和外協(xié)負(fù)責(zé)人各1份。
4.3.2首先供應(yīng)鏈部主管根據(jù)客戶訂單中產(chǎn)品的特性聯(lián)系尋找有此方面加工能力的生產(chǎn)廠家，經(jīng)過接洽溝通初步認(rèn)為有合作的基礎(chǔ)時，將情況匯報給廠長。再根據(jù)“4.2外協(xié)廠的選定與評價管理”的相關(guān)規(guī)定對外協(xié)廠家進(jìn)行供應(yīng)商評價。
4.3.3未通過供應(yīng)商評價的，由供應(yīng)鏈部主管繼續(xù)尋找外協(xié)廠家。通過評價成為公司合格供應(yīng)商后，再由供應(yīng)鏈部主管與外協(xié)廠家進(jìn)行具體的洽談合作內(nèi)容，包括價格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等，談成后將所涉及內(nèi)容寫入書面合同，雙方簽字蓋章。
4.3.4外委前的內(nèi)部準(zhǔn)備工作
（1）在外委前，由供應(yīng)鏈部主管向生產(chǎn)技術(shù)部工藝組提供客戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、圖紙等技術(shù)資料，并填寫《文件發(fā)放登記表》存檔。技術(shù)工藝組接到技術(shù)資料后，根據(jù)《文件控制程序》、《技術(shù)資料管理規(guī)范》等文件的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行接收、評審。經(jīng)過確認(rèn)無誤后，將客戶標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，用于指導(dǎo)外協(xié)加工，
對外協(xié)加工的過程管理要求做出規(guī)定，確保外部協(xié)作生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合公司的要求。
2.范圍：
本辦法適用于產(chǎn)品在外部協(xié)作加工過程中，有關(guān)廠家選定、評價、外協(xié)工作實施、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及質(zhì)量問題處理等環(huán)節(jié)的管理規(guī)定。
3.職責(zé)：
3.1生產(chǎn)技術(shù)部：
3.1.1負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)行生產(chǎn)情況，提出外協(xié)加工申請并辦理相關(guān)手續(xù)工作；
3.2生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)工藝組：
3.2.1負(fù)責(zé)提供外加工產(chǎn)品圖紙、工藝等相關(guān)的技術(shù)性資料；
3.2.2負(fù)責(zé)解決外加工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)和工藝問題。
3.2.3負(fù)責(zé)對外協(xié)生產(chǎn)單位進(jìn)行技術(shù)工藝水平、加工能力、設(shè)備能力等涉及到的技術(shù)參數(shù)的評審；
3.3供應(yīng)鏈部
3.3.1負(fù)責(zé)選定和評價外部協(xié)作生產(chǎn)廠家，對供方進(jìn)行動態(tài)質(zhì)量控制，并協(xié)助組織至供方處驗證；
3.3.2負(fù)責(zé)外加工產(chǎn)品的委托工作及產(chǎn)品的送運；
3.3.3負(fù)責(zé)處理外加工不合格品的處置管理；
3.3.4負(fù)責(zé)外協(xié)件的儲存。
3.4質(zhì)量管理部
3.4.1負(fù)責(zé)對外協(xié)加工廠家的質(zhì)量保障能力（包括檢驗器具、檢驗人員的專業(yè)性等）進(jìn)行評審；
3.4.2負(fù)責(zé)對外加工產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗；
4.工作流程
4.1在公司生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)下列情況時，可將產(chǎn)品加工的部分工序通過采取外協(xié)途徑解決：
4.1.1當(dāng)接收的產(chǎn)品訂單超出公司生產(chǎn)產(chǎn)能時；
4.1.2當(dāng)自制成本大于外協(xié)加工價格時；
4.1.3由于公司現(xiàn)有資源配置不具備生產(chǎn)能力時；
4.2外協(xié)廠的選定與評價管理
4.2.1對外協(xié)廠的選定工作，應(yīng)根據(jù)對外加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性指標(biāo)要求，承接加工制造外部協(xié)作廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)工藝水平、質(zhì)量控制能力和服務(wù)等情況綜合進(jìn)行考慮，當(dāng)這些因素中有一項存在問題時，都不能輕易做出決定進(jìn)行外委。為確保外部協(xié)作廠家選定工作質(zhì)量，在選定過程中應(yīng)注重的問題是：
（1）企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和信譽情況，這是為有效避免風(fēng)險必須進(jìn)行考慮的因素；
（2）設(shè)備能力：主要考慮的是生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能水平，其中生產(chǎn)設(shè)備的精度最為重要，設(shè)備精度直接影響到產(chǎn)品的機械加工質(zhì)量，應(yīng)該滿足組織外加工產(chǎn)品的加工特性；
（3）生產(chǎn)技術(shù)水平：所采用的工藝技術(shù)是否符合公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
（4）質(zhì)量管理水平：是否對生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量規(guī)定了規(guī)范化的管理要求，并對過程進(jìn)行了有效的控制。
（5）質(zhì)量控制能力：是否具備有一定專業(yè)素質(zhì)的質(zhì)量檢驗人員，從事理化分析和關(guān)鍵質(zhì)量特性指標(biāo)檢驗的人員，是否具備任職資格證書，是否具備符合質(zhì)量特性指標(biāo)檢驗或試驗?zāi)芰Φ臋z測設(shè)備或儀器。
4.2.2根據(jù)上述要求，在決定外委前應(yīng)對承接加工項目的生產(chǎn)廠家，比照《采購控制程序》和《供方評價管理實施細(xì)則》中有關(guān)提供關(guān)鍵物資的供方評價的相關(guān)規(guī)定，對廠家進(jìn)行現(xiàn)場實地考察評價并形成書面評價資料。
4.2.3在通過現(xiàn)場考察初步確認(rèn)外部協(xié)作的廠家滿足公司的相關(guān)要求后，向供方索取相關(guān)資質(zhì)證明材料：
（1）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照
（2）質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書
（3）從事理化檢驗人員的資質(zhì)證明（當(dāng)需要對產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性進(jìn)行理化檢驗時）
（4）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（當(dāng)需要時）
4.3外委工作的實施
4.3.1啟動“外協(xié)加工程序”的兩種情況
（1）第一種：供應(yīng)鏈部接到客戶訂單后，根據(jù)《產(chǎn)品實現(xiàn)控制程序》中規(guī)定的流程組織公司各部門進(jìn)行產(chǎn)品評審，評審結(jié)論，屬于“4.1款”規(guī)定的范疇內(nèi)時，公司啟動外協(xié)加工程序。
（2）第二種：經(jīng)過評審可以自行生產(chǎn)，但在生產(chǎn)過程中突然遇到訂單陡增、設(shè)備和人員突發(fā)變化等無法預(yù)測且客戶交期要求緊迫時，公司啟動外協(xié)加工程序。由生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)計劃員填寫《生產(chǎn)外協(xié)加工單》報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、廠長審批，同時通知供應(yīng)鏈部主管做好外協(xié)加工的準(zhǔn)備。經(jīng)審批后的《生產(chǎn)外協(xié)加工單》轉(zhuǎn)交給供應(yīng)鏈部主管和外協(xié)負(fù)責(zé)人各1份。
（3）第三種：需要外協(xié)的刀具、配件、輔料等，均由生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)計劃員填寫《生產(chǎn)外協(xié)加工單》報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、廠長審批，同時通知供應(yīng)鏈部主管做好外協(xié)加工的準(zhǔn)備。經(jīng)審批后的《生產(chǎn)外協(xié)加工單》轉(zhuǎn)交給供應(yīng)鏈部主管和外協(xié)負(fù)責(zé)人各1份。
4.3.2首先供應(yīng)鏈部主管根據(jù)客戶訂單中產(chǎn)品的特性聯(lián)系尋找有此方面加工能力的生產(chǎn)廠家，經(jīng)過接洽溝通初步認(rèn)為有合作的基礎(chǔ)時，將情況匯報給廠長。再根據(jù)“4.2外協(xié)廠的選定與評價管理”的相關(guān)規(guī)定對外協(xié)廠家進(jìn)行供應(yīng)商評價。
4.3.3未通過供應(yīng)商評價的，由供應(yīng)鏈部主管繼續(xù)尋找外協(xié)廠家。通過評價成為公司合格供應(yīng)商后，再由供應(yīng)鏈部主管與外協(xié)廠家進(jìn)行具體的洽談合作內(nèi)容，包括價格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等，談成后將所涉及內(nèi)容寫入書面合同，雙方簽字蓋章。
4.3.4外委前的內(nèi)部準(zhǔn)備工作
（1）在外委前，由供應(yīng)鏈部主管向生產(chǎn)技術(shù)部工藝組提供客戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、圖紙等技術(shù)資料，并填寫《文件發(fā)放登記表》存檔。技術(shù)工藝組接到技術(shù)資料后，根據(jù)《文件控制程序》、《技術(shù)資料管理規(guī)范》等文件的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行接收、評審。經(jīng)過確認(rèn)無誤后，將客戶標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，用于指導(dǎo)外協(xié)加工，