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現(xiàn)代社會(huì)隨著社會(huì)分工的細(xì)分,對(duì)于鑄造加工的要求也越來(lái)越高,下面小編就介紹一下鑄造加工零件需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng):
1、 充分考慮鑄造過(guò)程中的分型面的設(shè)置和離心的放置問(wèn)題,還有不要有封閉的型腔,因?yàn)檫@在最后將導(dǎo)致無(wú)法清理廢沙等,如果自己無(wú)法命了所有知識(shí)點(diǎn),建議多和鑄造廠的技術(shù)工程師溝通,并按他們的要求對(duì)圖紙作相應(yīng)的修改,這樣是最理想的途徑。
2、 機(jī)械加工面盡量減少,一些不重要的面或者沒(méi)有要求的面,不要放置加工符號(hào),因?yàn)榉胖昧思庸し?hào)就意味著這個(gè)面會(huì)預(yù)留加工余量,無(wú)論是從鑄造成本和加工成本來(lái)說(shuō)都是不合算的,當(dāng)然如果是一定要保證的面那也一定要放置加工符號(hào),如果沒(méi)有加工符號(hào),那鑄造出來(lái)的零件可能沒(méi)有加工余量,所以加工符號(hào)的放置一定要謹(jǐn)慎而嚴(yán)謹(jǐn)。
3、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量采用對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)形式,在零件的輪廓上盡量采用直線型輪廓(便于鑄造),這樣便于結(jié)構(gòu)的受力均勻和形變均勻。
4、 鑄件的壁厚盡量均勻而過(guò)渡平滑,不要有太大的突兀,一些折邊或轉(zhuǎn)角盡量用較大的圓弧過(guò)渡,以免產(chǎn)生鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力。
5、 筋板的布置要均勻而有序,或成矩形,或成環(huán)型,既不能布置過(guò)密(結(jié)構(gòu)上導(dǎo)致無(wú)法鑄造),也不能布置太稀疏(結(jié)構(gòu)剛性不足),要充分考慮鑄造零件的受力特點(diǎn),該加筋板的地方加筋板,該留空的地方盡量留空。
6、 一定要設(shè)置吊裝孔,這是很多初學(xué)設(shè)計(jì)的人容易忘記的一個(gè)點(diǎn),因?yàn)橐话銧可娴揭T造的零件,很多都是很大很重的零件,如何吊裝是必須要考慮的,吊裝孔的設(shè)置不單要考慮單個(gè)零件的吊裝,還要考慮整臺(tái)設(shè)備如何吊裝,所以吊裝孔的位置就顯得尤為重要了。
7、 對(duì)鑄件成型后的熱處理要求(去除鑄造內(nèi)應(yīng)力)——時(shí)效處理,這個(gè)要作為一個(gè)硬性規(guī)定寫(xiě)進(jìn)圖紙的技術(shù)要求里面,同時(shí)要在和鑄造廠簽訂的合同里有所體現(xiàn),以保證鑄件的材質(zhì)均勻和穩(wěn)定性。
8、 輪廓最小化處理,在滿足剛性要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的前提下,要盡量縮小鑄造零件的體積(外形尺寸),這樣不僅可以節(jié)約鑄造成本,也更便于鑄造造型(木模設(shè)計(jì)與制作),同時(shí)也可以讓零件結(jié)構(gòu)更緊湊。
綜上所述:只有對(duì)鑄造加工行業(yè)的兢兢業(yè)業(yè),才能換來(lái)客戶的滿意度,才能取得更多的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)。